Резак

Газовый резак, назначение, типы, рабочее топливо

Резак

Газовый резак предназначендля выполнения ручной резки металла и газовой сварки, путем формирования факела, образующегося при сжигании смеси кислорода и горючих газов.

Оборудование для газовой сварки, к которому относится газовый резак и газовая горелка классифицируется по используемому рабочему газу, по принципу смешения газов. Газовый резак может выполнять следующую сварку газом:

  • ацетиленовая сварка или кислородно ацетиленовая
  • пропан-бутан
  • метан или природный газ
  • МАФ — метилацетиленовая фракция

По принципу смешения газов для сварки могут быть:

  • инжекторные
  • безинжекторные

Газовый резак выполняет следующие виды резки и сварки:

  1. разделительная — для разделки металла, для отрезания лишних элементов от литья
    поверхностная — для зачистки металла, строжки канавок в металле, для снятия определенного слоя металла. Основным параметром зачистных резаков является ширина и глубина захвата.
  2. кислородно-флюсовая — при сварке применяются специальные порошковые флюсы, вдуваемые вместе с кислородом и препятствующие образованию тугоплавких пленочек оксидов металлов. Такую сварку применяют при резке чугуна, никеля, меди, латуни, бронзы. В кислородно-флюсовой резке применяют газовые горелки для предварительного разогрева металла.
  3. кислородно-копьевая — под большим давление через специальное копье подается кислород. Данный вид сварки применяется для прожигания отверстий в металле, бетоне. Толщина прожигаемого металла — до 4000мм, диаметр — до 1200мм.

Долговечность газовых резаков при выполнении сварки газовой может быть обеспечена специальной кислородобезопасной смазкой.

Портативный газовый резак с толщиной реза до 100мм, наконечник РВ1

Все резаки рассчитаны под диаметр резинотканевого рукава 6/6 или 9/9мм.

наименованиегабаритырукаврабочие газыпримечание
длинавес6/69/9ацетиленпропан-бутанметанМАФ
А/П/МАФ500++++устойчив кобратному удару
У7500,85++
Донмет 143 А/П5000,75++
Донмет 147 А/П*2600,4++
Донмет 149 П5150,75+
Донмет 150 А/П/МАФ5000,75++++эконом О2 18%

*присоединяется к стволу сварочной горелки вместо наконечника, применяется со стволами горелок Г2 (225.000.00), Г3 (273.000.04), ГЗУ (247.000.00).

Резаки с толщиной реза 300 мм

наименованиегабаритырукаврабочие газыпримечание
длинавес9/9ацетиленпропанбутанметанМАФкоксгаз
Донмет 300А/П520+++резьба 3/8`
У/П9601,15++++
Донмет 301 А/П5200,8+++стойк обрат удар
Донмет 337 А/П/М/С5200,95++++типа Маяк

Газовые резаки удлиненные

В данную категорию относится и Донмет 142У

наименованиеТолщрезазахватгабаритырукаврабочие газыпримечание
ширинаглубинадлинавес6/69/9ацетиленпропанбутанметанкоксовыйгаз
Донмет 337УП30010501,22+
М30010501,22+
С3007501,07+
Донмет 341 ПА30011001,3++разделка
Б300301015001,5++зачистка
Донмет 502 П/М50013001,9+++

Преимуществом данных газовых резаков является то, что смешение газовой смеси происходит внутри самого устройства

габаритырукавРабочие газы
длинавес9/9ацетиленпропан-бутанметанМАФ
Проминь 3449151,45++++
5150,95
Проминь 347*9151,4++++с №3
5151,1

* может доукомплектовываться мундштуками, в том числе импорными

Газовый резак для широкополосной зачистки металла

Используются для огневой зачистки пороков на поверхности металла, литье и черном прокате, может использоваться для строжки каналов в металле и поверхностной строжки.

захватгабаритырукаврабочие газыприм.
ширинаглубинадлинавес9/99/1212/12метанКоксо-доменный
РПМ Донмет 503М801020003++ШРПЗ-Р
РПМ Донмет 504П805..1017502,4++ШРПЗ
ПМ Донмет 50740720003++ШРПЗ-Р
РПМ Донмет 50812010..2025007,5++РЗЧИ
20006

Газовый резак большой мощности для разделки металла

Газовые резаки предназначены для газокислородной сварки и разделки металлов, а также для отрезки лишних частей металла, образующихся при литье из низкоуглеродных сталей. Рабочий газ — метан

толщинарезагабаритыраб. газштуцеры
длинавесметан
Донмет 516300..12009007,1+161216
РПМ Донмет 5365009501,4

Донмет 516 (копьедержатель) предназначен для размещения и закрепления на резаке копья для дополнительной подачи кислорода. Данная газовая сварка и резка применяется при необходимости прожигания толстых слоев металла и даже бетона.

Технические характеристики копьедержателя Донмет 516

толщина реза, мм150..2000
габаритыВес, кг1,71,81,2
Длина, мм385355260

Портативный жидкотопливный резак

толщрезагабаритырабочие газымунштуки внутренние
длинавесбензинкеросиндизтопливо
Вогник 1813005550,84++0Ж, 1Ж, 2Ж, 3Ж, 4Ж, 5Ж, 6Ж
РК 200 Вогник 1822005550,84+

Резаки используются для газовой сварки и резки металлов газом. Глубина реза в стандартной комплектации достигает 100мм, но может достигаться до 300мм с помощью использования специальных мундштуков и инжекторов. Данные резаки выполняют в числе прочих и сварку ацетиленом.Вентили:КР — кислородно-режущийКП — кислородно-подогреващийГГ — горючего газа

толщрезадоп оборудованиевентилирезьба вголовкевескгрукаврабочие газы
мундштукинжектацетиленпропанбутанметан
наружвнутрКРКПГГ6/6/69/9/9
Донмет 1525..3002П/2М5П/5М7П/7ММ16х1,5М16х1,5LH1,02+++
6П/6М
Донмет 1545..3005П/6П7П/7ММ14х1,5М14х1,5М14х1,5LH0,97+++++
М16х1,5М16х1,5М16х1,5
Донмет 3573..300М14х1,5+М14х1,5LHМ22х1,5++++
Донмет 3453..300Для импортных газорезательных машин

Источник: http://tehsistema.com.ua/rezak-gazovyy

Газовые резаки

Резак
Ручные резаки. Ручные резаки предназначены для ручной кислородной резки. Резак служит для смешивания горючего газа или жидкости с кислородом, для подогрева металла по линии реза, образующейся подогревающим пламенем и для подачи струи кислорода в зону реза.

 

Резаки классифицируют на резаки разделительной и поверхностной резки, которые бывают: – для ручной, машиной резки, – для ацетилена и газов-заменителей. По принципу действия существуют резаки инжекторные и резаки безинжекторные. По конструкции мундштука: щелевые многопламенные, с предварительным или внутрисопловым смешением газов.

Наибольшее применение получили ручные инжекторные резаки универсального назначения для разделительной резки металла толщиной от 3 до 300 мм. Машинные резаки, как правило, используются в безинжекторном исполнении.

Принцип действия инжекторного резака заключается в том, что подача горючего газа низкого давления от 0,01 кг*с/см2 происходит за счет подсоса струей кислорода большего давления, вытекающей из инжектора.

В головке, где крепятся два сменных мундштука (внутренний и наружный), по отдельному каналу с вентилем подается кислород для резки. Внешний вид резаков одинаковый. Изготавливаются из латуни, рукоятка из пластмассы, допускается алюминий. Резак состоит из ствола, двух ниппелей, инжектора, смесительной камеры, трубок, головки и сменных мундштуков. На стволе расположен вентиль подогревающего кислорода и вентиль горючего газа. Вентиль режущего кислорода расположен на трубке режущего кислорода, соединенной с внутренним мундштуком головки.

Маховички вентилей имеют окраску и надпись:

  1. «Кислород» – синий цвет,
  2. «Ацетилен» – белый цвет,
  3. «Горючий газ» – красный цвет.

Резак, работающий на газах-заменителях (пропан-бутан, природный газ), имеет увеличенные диаметры проходных каналов инжектора, смесительной камеры и выходных каналов внутренних мундштуков.

Внутренний и наружный мундштуки для лучшего теплоотвода изготавливаются из красной меди. Детали, соприкасающиеся с ацетиленом, до смесительной камеры изготовлены из латуни с содержанием меди не более 70%.

Резаки машинные. Резаки машинные предназначены для кислородной резки сталей, но только углеродистых, низколегированных и титана, другими словами, только тех материалов, которые могут гореть в кислороде. Резак состоит из:

  • корпуса;
  • штуцера;
  • мундштука;
  • трубки.

Инжекторный резак состоит из:

  • смесительной камеры;
  • инжектора;
  • трубки;
  • головки резака;
  • мундштуков внутренних и наружных.

Машинные резаки используются для оснащения машин кислородной резки. Сами резаки конструктивно отличаются формой головки, количеством регулировочных вентилей, габаритами и т.д. В зависимости от принципа образования газовой смеси для подогревающего пламени машинные резаки подразделяются на инжекторные, равного давления и внутрисоплового смещения.

Инжекторные резаки имеют такую же схему, как и универсальные ручные резаки. В резаках равного давления инжектор и газы подаются в смеситель под одинаковым давлением через центральные и боковые каналы головки. Резаки внутрисоплового смещения отличаются тем, что смесь образуется не в смесителе, а в выходных каналах мундштуков, где происходит смещение кислорода и горючего газа.

Резаки этого типа могут быть как инжекторные, так и равного давления. Резаки равного давления и внутрисоплового смещения более устойчивы, что делает их более безопасными, чем инжекторные. В процессе механизированной газовой резки они меньше нагреваются и менее склонны к обратным ударам, хлопкам.

Они более надежны в работе и обеспечивают постоянство состава подогревающего пламени, но требуют повышенное давление горючего газа в резак. В машинных резаках в качестве горючего газа используют пропан-бутан, ацетилен, природный газ (метан) и другие газы-заменители ацетилена.

Резаки, работающие на газах-заменителях, имеют некоторый ряд преимуществ в сравнении с ацетиленовыми машинными резаками: – не склонны к обратным ударам и хлопкам, что делает их безопаснее и продлевает их эксплуатацию; – меньше нагреваются; – имеют большую длину пламени, это позволяет располагать торец мундштука выше над поверхностью разрезаемого металла, что очень важно при пробивке отверстий. Сама конструкция резака предусматривает его установку на полуавтомате или на суппорте машины газовой резки. Главные отличия машинного резака от ручного:

– машинный резак оснащается системой регулировки высоты для ручного или автоматического регулирования по высоте;

– резак устанавливается вертикально (или под углом в 3-х резаковом блоке); – у большинства машинных резаков не имеется вентилей для регулировки подачи газов, в таком случае регулировка производится с пульта управления машины; – некоторые конструкции резаков предусматривают использование неразъемных мундштуков. Не допускается эксплуатация неисправных резаков! Это приводит к взрывам и пожарам, а также ожогам и тяжелым травмам газорезчика. Газорезчик должен знать устройство резака, уметь обнаружить неисправность и быстро ее устранить. В обязанности газорезчика любой квалификации входит выполнение текущего (малого) ремонта, включающего: – устранение наружных загрязнений (брызг, окалины) на мундштуках резака; – прочистку выходных каналов для создания разряжения (подсоса) в каналах горючего газа; – устранение неправильной формы подогревающего пламени и режущей струи калибровкой выходных каналов мундштуков; – устранение неплотностей в соединениях без разборки ствола и головки резака (подтягивание накидных гаек и сальников вентилей). Другие неисправности, требующие разборки вентилей: – пайка корпуса, головки с трубками; – установка новой смесительной камеры взамен сгоревшей при обратном ударе; – исправление седел вентилей, штуцера корпуса или ствола; – пайка ниппелей. Неисправности должны устраняться централизованно в специальной мастерской.

Источник: https://nt-welding.ru/articles/gazovye-rezaki/

Мед-Центр Сердечко
Добавить комментарий